隨著電解槽電流強度數(shù)量級的不斷提高，電解廠房內(nèi)的磁場強度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點，就是在一定的磁場強度下不易焊接，即使勉強焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強度。

二次啟動槽灌電解質(zhì)抬電壓的前提是電解質(zhì)高度要足夠。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

隨著電解槽容量的增大，螺旋起重機數(shù)量相應(yīng)增加。

受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。

長時間960℃可能會造成鋁水平下降。

陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。

一段時間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長。

鋁電解生產(chǎn)中只需要保護(hù)好自己的安全。

電解槽爐底有少量沉淀可以對陰極產(chǎn)生保護(hù)作用。