高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當(dāng)作衡量金屬（）的重要標(biāo)志。

磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時(shí)，在鑄鐵一側(cè)（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

屈服點(diǎn)為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時(shí)不需要采取特殊工藝措施。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。