A、數(shù)控氣割機(jī)
B、仿形氣割機(jī)
C、光電跟蹤氣割機(jī)
D、半自動(dòng)全位置氣割機(jī)
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A、E308-16焊條
B、E309-15焊條
C、E310-15焊條
D、E316-15焊條
A、飛濺小
B、鎢極熔化小
C、鋅的蒸發(fā)量較小
D、焊縫強(qiáng)度高
A、最高
B、計(jì)算
C、平均
D、最低
A、熔點(diǎn)和電磁性能
B、導(dǎo)電率和熔化溫度
C、熱導(dǎo)率和線膨脹系數(shù)
D、碳當(dāng)量和電阻系數(shù)
A、砂輪打磨
B、細(xì)銅絲刷刷凈
C、不銹鋼絲刷刷凈
D、刮刀清理
最新試題
高錳鋼在1000~1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織,然后經(jīng)水韌處理,仍保持奧氏體狀態(tài),這時(shí)高錳鋼具有很高的()。
要去除結(jié)合水,需將焊條藥皮加熱到()以上。
不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是()。
熔焊接頭中,()受力狀態(tài)很不理想,對于承受動(dòng)截荷的接頭不宜采用。
插銷試驗(yàn),當(dāng)試件冷卻到比初始溫度高出()℃,給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。
焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能,除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外,還與()有關(guān)。
焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時(shí),采用高錳焊絲,提高了焊縫金屬的()比,能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。
奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為()。
最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍,低合金鋼為()。
當(dāng)接管與厚壁筒體連接時(shí),如果根部有未焊透,則往往從此開始產(chǎn)生()。