壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

屈服點為（）的熱軋正火鋼，其焊接性近于低碳鋼，因此與低碳鋼焊接時不需要采取特殊工藝措施。

插銷試驗，當試件冷卻到比初始溫度高出（）℃，給插銷施加所需的軸向拉伸載荷。

低碳鋼與正火鋼18MnMoNb 焊接時，為了降低淬硬傾向，焊接線能量應(yīng)（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。