A、節(jié)拍
B、批量
C、批次
D、負(fù)荷
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A、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
B、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
C、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
D、產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
A、5
B、12
C、4
D、3
A.職位級
B.職能級
C.企業(yè)級
D.部門級
A.2件/ 分鐘
B.2分鐘 /件
C. 0.5件/ 分鐘
D. 0.5分鐘 /件
A、檢驗(yàn)需要過多的檢驗(yàn)人員,造成資源浪費(fèi)
B、質(zhì)量應(yīng)該由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中得到保證
C、質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)和制造出來的
D、以上理解都不對
最新試題
生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括()
多機(jī)床看管的基本條件是每臺機(jī)器設(shè)備的機(jī)動時(shí)間必須大于或等于同時(shí)看管其他機(jī)器設(shè)備的手動時(shí)間之和。
市場對生產(chǎn)系統(tǒng)的需求表現(xiàn)在()
采用部件為計(jì)劃單位的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)的配套性較好,在制品占用量較少,車間靈活性相當(dāng)高。
物資保管或物料配置優(yōu)化主要體現(xiàn)為在制品定額控制、勞動力合理安排,同時(shí)也促進(jìn)了庫存的優(yōu)化。傳統(tǒng)的物資領(lǐng)發(fā)應(yīng)盡可能地與物料發(fā)放或配置良好結(jié)合。
建立健全企業(yè)內(nèi)部價(jià)格制度就是在企業(yè)內(nèi)部推行各種形式的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制并作為制定成本計(jì)劃、費(fèi)用預(yù)算和計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本。
多品種周期性生產(chǎn)的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)常用的方法是線條圖(甘特圖)法。
制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別表現(xiàn)在:顧客參與程度不同、對顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同、運(yùn)作場所的集中性和規(guī)模不同、產(chǎn)品價(jià)值形態(tài)不同、在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。
準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是指以最快的速度響應(yīng)顧客的需求。
大規(guī)模定制生產(chǎn)模式要求做到()、產(chǎn)品制造專業(yè)化和生產(chǎn)組織和管理網(wǎng)絡(luò)化。