擠壓過程填充時的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡單，易于鍛造。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標(biāo)測量方法。

尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。