A、單錠控制
B、小批錠控制
C、整機(jī)控制
D、部分錠控制
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A、調(diào)整自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù)
B、避免過高的車速
C、自槽筒上噴適量抗靜電劑,車間加大相對濕度,調(diào)整好細(xì)紗管紗的成形和自絡(luò)的相關(guān)工藝參數(shù),避免過高的車速
D、車間加大相對濕度
A、清紗曲線不能切入紗體
B、清紗曲線不能切入紗體,清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體,兼顧用戶要求和絡(luò)筒機(jī)生產(chǎn)效率等
C、清除的短粗疵點(diǎn)應(yīng)大于捻接器的接頭
D、清紗曲線不應(yīng)遠(yuǎn)離紗體
A、合理設(shè)置車速、張力
B、更換退捻管
C、應(yīng)采用長退捻管,壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位,合理設(shè)置車速、張力等
D、壓力不得低于6.5KG,扭毛刷(防辮桿)動作要到位
A、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲
B、電清檢測槽有異物
C、錯支紗
D、紗線接頭偏粗或偏細(xì)、小吸嘴堵回絲、捻接器不良、電清檢測槽有異物等
A、電腦顯示筒紗名義直徑為100mm
B、電腦顯示筒紗名義直徑為110mm
C、電腦顯示筒紗名義直徑為120mm
D、電腦顯示筒紗名義直徑為130mm
最新試題
在自動絡(luò)筒機(jī)上做純滌綸時,因靜電嚴(yán)重筒紗易出現(xiàn)繞槽筒現(xiàn)象,減少纏繞的方法主要有()。
簡述絡(luò)筒工序的目的及工藝要求是什么?
簡述筒子卷繞的方式有哪幾種?各種卷繞方式的特點(diǎn)是什么?
電清切疵符號T表示()。
絡(luò)筒工序擋車工巡回工作要做到“三性”即主動性、靈活性和()性。
簡述常用的捻接方法有哪些?其工作原理如何?
在1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)上,計算當(dāng)錐形筒子大小端直徑為82/45、102/65、122/85(單位:mm)時的傳動半徑和平均半徑的大小,并求其差值,根據(jù)實(shí)際差值的變化寫出結(jié)論。
簡述管紗退繞時影響張力的因素是什么?如何均勻管紗退繞張力?
生產(chǎn)強(qiáng)捻紗時,自絡(luò)捻接應(yīng)該注意()。
偶發(fā)性紗疵(N、S、L、T)通道清紗參數(shù)的設(shè)置應(yīng)遵循()。