合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質點流動速度比周邊層快。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿模孔后發(fā)生塑性變形流入?？?。

當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質點向剖面輪廓所作最短法線的方向。

擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤?，可以獲得類型多樣的擠壓制品，是應用廣泛的金屬成形工藝。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。