A、珠光體
B、滲碳體
C、二次滲碳體
D、鐵素體
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A、自發(fā)生核和平面長大
B、自發(fā)生核和樹枝狀長大
C、非自發(fā)生核和平面長大
D、非自發(fā)生核和樹枝狀長大
A、銅、氯化鈉、玻璃、水銀
B、石蠟、玻璃、銅、鋁
C、銅、鋁、水銀、氯化鈉
D、銅、鋁、氯化鈉、石蠟
A、奧氏體
B、鐵素體
C、滲碳體
D、珠光體
A.一種固相同時轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相
B.二種固相同時轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相
C.一種液相同時轉(zhuǎn)變?yōu)槎N固相
D.一種液相轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N固相
A、塑性變形
B、再結晶
C、擴散退火
D、回火
最新試題
當使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。
當合金為單相組織時,單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁,是實際中應用最廣泛的方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復雜的型材和管材。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力,稱為貼膜性。
擴孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴孔性能。
尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
連續(xù)擠壓時,擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。
棒材拉伸時,棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。