A.相變過程
B.形核長大過程
C.某些晶粒特別長大的現(xiàn)象
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A.增殖
B.大量消失
C.重排
A.只適用于雙相材料
B.材料在高溫下不適用
C.只適用于單晶體
A、白口
B、裂紋
C、氣孔
D、結(jié)渣
A、應(yīng)力
B、變形
C、A和B都可以
D、氣孔
A、手工電弧焊
B、埋弧焊
C、氫弧焊
D、鋼釬焊
最新試題
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。