目前穿透型等離子弧焊焊接不銹鋼，常選用（）作為保護氣體。

采用小的焊接電流、較高的電弧電壓焊接時，可獲得寬而淺的焊道，從而改善焊縫中心線處的力學性能，并能防止產(chǎn)生（）裂紋。

等離子切割電流過大，易燒損電極和噴嘴，且易產(chǎn)生雙弧，因此相應于一定的電極和噴嘴有一合適的電流。（）

奧氏體不銹鋼在一定條件下發(fā)生晶間腐蝕會導致沿晶界斷裂，這是不銹鋼最危險的一種破壞形式。

（）不是帶狀埋弧堆焊焊縫的優(yōu)點。

裝配的零件要進行清洗，去掉零件上的（）、鐵銹、切屑、油污。

氧-乙炔切割時，回火必須立即關(guān)閉乙炔閥門，及時切斷乙炔，防止乙炔倒流乙炔管內(nèi)。（）

薄板的等離子弧焊可不采用（）焊接。

超聲波檢測是檢驗焊縫內(nèi)部缺陷的一種準確而可靠的方法，它可以顯示出缺陷的種類、形狀和大小，并可作永久的記錄。

手工鎢極氬弧焊時，如果鎢極直徑過細，不會造成（）。