A、此時(shí)可以清洗噴嘴
B、此時(shí)可以打斷停機(jī)過程
C、此時(shí)噴嘴不會(huì)關(guān)閉
D、此過程中噴碼機(jī)所有操作均不能進(jìn)行
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A、先關(guān)機(jī),再關(guān)閉電源
B、關(guān)機(jī)之前要清洗噴頭
C、關(guān)機(jī)之前要關(guān)閉噴嘴
D、此時(shí)可以打斷停機(jī)過程
A、停下灌裝機(jī)、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停供油泵
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、停下灌裝機(jī)、停供油泵
C、停供油泵,關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)、停供油泵
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
B、停下灌裝機(jī)→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)→停供油泵
D、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
A、停供油泵→關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停下灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥→停供油泵→停下灌裝機(jī)
C、關(guān)閉供油泵出口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
D、關(guān)閉供油泵進(jìn)口閥→待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停下灌裝機(jī)
A、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,停灌裝機(jī)
B、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥、出口閥,停灌裝機(jī)
C、關(guān)閉灌裝機(jī)進(jìn)口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停灌裝機(jī)
D、關(guān)閉灌裝機(jī)出口閥,待灌裝機(jī)裝完油槽內(nèi)油品,停灌裝機(jī)
最新試題
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法應(yīng)根據(jù)不同的情況使用不同的判定方法。
出現(xiàn)燒、燙傷情況后,應(yīng)立即直接用大量清水沖洗、降溫,隨后到醫(yī)療機(jī)構(gòu)處理。
若擠出電機(jī)電流表數(shù)值大大超過正常工作電流,則可判定擠出電機(jī)電流超范圍(起動(dòng)時(shí)除外)。
紙貼標(biāo)制品出現(xiàn)批量產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí),應(yīng)直接粉碎后再利用。
若吹塑設(shè)備液壓泵及其電機(jī)殼體發(fā)燙,則一定可判定該吹塑設(shè)備液壓泵電機(jī)電流已超范圍。
對(duì)配備場(chǎng)所的滅火器應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理,不得隨意挪用或丟失。
油墨粘到皮膚后直接用大量清水沖洗,直至洗凈。
如果吹塑設(shè)備上壓縮空氣氣水分離器的罩杯破裂,則判定吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍。
設(shè)備運(yùn)行時(shí),設(shè)備油溫過高報(bào)警,應(yīng)核實(shí)實(shí)際油溫,檢查油冷卻系統(tǒng)。
當(dāng)注塑設(shè)備油壓已超范圍時(shí),注塑模具合模時(shí)撞擊聲可能增大。