A、溫度
B、擠出速度(吹塑)
C、注射壓力(注塑)
D、擠出壓力(吹塑)
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A、150~170℃
B、170~180℃
C、200~270℃
D、270℃以上
A、使注射時間增長
B、預(yù)塑時間變短
C、提高注塑壓力
D、塑化良好
A、充實制品
B、保持合模壓力
C、保持噴嘴的接觸壓力
D、保持液壓系統(tǒng)壓力
A、注塑成型坯,后經(jīng)加熱、拉伸、吹脹,冷卻形成制品
B、間歇注射熔融物料注入模具型腔冷卻形成制品
C、擠出機連續(xù)擠出形成型坯,在模具內(nèi)將型坯吹脹、冷卻成制品
D、擠出機連續(xù)擠出型坯,在模具內(nèi)及出模后冷卻成型
A、擠出型坯
B、吹脹型坯
C、冷卻定型
D、保壓成型
最新試題
若擠出電機過熱,聲音變大,則可判定一定是擠出電機電流超范圍。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
清理膠印樹脂版時,樹脂版滾筒與生產(chǎn)時運轉(zhuǎn)方向一致。
出現(xiàn)割碰傷后,應(yīng)立即包扎傷口,送醫(yī)療機構(gòu)處置。
對配備場所的滅火器應(yīng)設(shè)專人負責管理,不得隨意挪用或丟失。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是:生產(chǎn)出的成品用料量+剩余的再生料量+廢料量=領(lǐng)出的原材料量。
注塑模具保養(yǎng)需要定期對型腔噴砂。
吹塑設(shè)備壓縮空氣壓力超范圍的判定方法主要是查看吹塑設(shè)備進口壓力表的數(shù)值。
吹、注塑設(shè)備超溫的判定方法應(yīng)根據(jù)不同的情況使用不同的判定方法。
為了避免人員在注塑設(shè)備運行時被模具夾傷,應(yīng)確保安全門裝置有效并關(guān)閉。