A、擠出機電流
B、擠出機轉(zhuǎn)速
C、液壓系統(tǒng)各部分壓力
D、背壓
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A、清潔油路中的雜質(zhì)
B、適當升高油溫
C、通過內(nèi)部循環(huán)適當降低油溫
D、潤滑液壓系統(tǒng)
A、溫度到后才能啟動液壓泵開擠出機
B、開車前檢查模具內(nèi)有無異物
C、檢查流道加熱溫度
D、開擠出機清理口模將型胚調(diào)正
A、先開壓縮氣,冷卻水然后開加熱,溫度到后開機
B、先開加熱,溫度到后開壓縮氣,冷卻水,然后啟動液壓泵,擠出機,最后開機生產(chǎn)
C、先開壓縮氣,冷卻水,然后啟動液壓泵,加熱,最后開機
D、先開加熱,然后啟動液壓泵,擠出機,然后開壓縮氣,冷卻水,最后開機
A、開啟傳送帶
B、吹塑機的加熱
C、開通壓縮空氣
D、開啟冷卻水
A、打開模具冷卻水
B、打開料座冷卻水
C、打開自動循環(huán)
D、打開半自動循環(huán)
最新試題
吹塑設備壓縮空氣壓力超范圍的判定方法主要是查看吹塑設備進口壓力表的數(shù)值。
注塑模具需要經(jīng)常對合模導柱、導套進行潤滑。
吹、注塑設備超溫的判定方法中絕對禁止使用手觸摸。
當熱轉(zhuǎn)移標簽顏色與制品顏色接近或相同時,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品批量不合格,可以將制品直接粉碎后再利用。
如果吹塑設備上壓縮空氣氣水分離器的罩杯破裂,則判定吹塑設備壓縮空氣壓力超范圍。
若注塑設備液壓泵及電機運行聲音變大,其殼體發(fā)燙,則可判定一定是注塑設備油壓已超范圍。
二氧化碳在噴射過程中可以平放或顛倒使用。
當注塑設備油壓已超范圍時,注塑模具合模時撞擊聲可能增大。
塑料桶生產(chǎn)過程的物料平衡原則是:生產(chǎn)出的成品用料量+剩余的再生料量+廢料量=領出的原材料量。
停車后應先切斷設備主電源,再進行吹掃。