A、2
B、3
C、4
D、5
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A、1
B、2
C、3
D、4
A、檢查摩擦片磨損情況及壓板、壓簧、報警線固定情況
B、轉(zhuǎn)動制動盤一周,檢查制動盤表面
C、檢查后橋外觀
D、前輪打掩,使用支車設(shè)備,按照支車操作規(guī)程支起車輪
A、將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——調(diào)整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導(dǎo)向——將外側(cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調(diào)整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
B、將磨損傳感器壓入制動片——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——安裝制動片——調(diào)整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導(dǎo)向——將外側(cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調(diào)整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
C、將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——調(diào)整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——裝上電纜導(dǎo)向——將外側(cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調(diào)整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
D、將磨損傳感器壓入制動片——安裝制動片——調(diào)整制動片初始間隙——安裝制動片擋板——安裝制動片擋板銷、墊片、彈簧卡銷——將制動片的固定彈簧安裝到制動片上——裝上電纜導(dǎo)向——將外側(cè)制動片的長電纜壓入電纜導(dǎo)向的定位格中——裝上電纜保護板——安裝調(diào)整器防塵帽——安裝蹄片磨損傳感器連接線插頭
A、檢查直拉桿——檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機連接處球頭
B、檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿——檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機連接處球頭
C、檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機連接處球頭——檢查直拉桿——檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭
D、檢查直拉桿后端與轉(zhuǎn)向節(jié)連接處球頭——檢查直拉桿前端與轉(zhuǎn)向機連接處球頭——檢查直拉桿
A、方向盤安裝牢固,不松曠,方向盤自由量不大于20度
B、左右極限能夠聽到卸荷聲
C、安裝正確,無干涉鎖銷齊全
D、無裂損、竄位、變形現(xiàn)象
最新試題
請簡要敘述車輛氣路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中制動總泵及踏板作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
請簡要敘述單節(jié)傳動軸一級保養(yǎng)工藝中傳動軸作業(yè)項目,檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
機械式空氣懸架二級保養(yǎng)工藝要求,氣囊支座作業(yè)項目緊固工序緊固氣囊支座固定螺栓作業(yè)步驟的技術(shù)標準是氣囊支座固定螺栓緊固,扭緊力矩:720N·m。
請簡要敘述驅(qū)動橋三級保養(yǎng)工藝中二級減速器(ZF)作業(yè)項目換油工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。
請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)二級保養(yǎng)工藝中后控模塊作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
康明斯共軌發(fā)動機(歐四)保養(yǎng)工藝要求,發(fā)動機放油螺塞扭距:60N·m。
請簡要敘述康明斯共軌發(fā)動機(歐四)保養(yǎng)工藝中機油濾清器作業(yè)項目安裝工序的作業(yè)步驟、工藝要求。
康明斯天然氣發(fā)動機保養(yǎng)工藝要求,安裝火花塞作業(yè)步驟的工藝要求為螺紋對正后用手平滑的將火花塞旋入,再用安裝工具順時針將火花塞擰緊,技術(shù)標準為扭緊力矩:120N·m。
請簡要敘述車輛電路系統(tǒng)一級保養(yǎng)工藝中雨刷作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求及技術(shù)標準。
請簡要敘述康明斯共軌發(fā)動機(歐三)一級保養(yǎng)工藝中增壓器作業(yè)項目檢查工序的作業(yè)步驟、工藝要求。