A.50±10%
B.55±10%
C.60±10%
D.60±5%
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A.100×100×500
B.100×100×515
C.150×150×500
D.150×150×515
測(cè)試新型聚羧酸外加劑的28d收縮率比,試驗(yàn)結(jié)果如下:
則該外加劑的28d收縮率比為()。
A.90%
B.91%
C.92%
D.93%
某一外加劑進(jìn)行檢測(cè),所測(cè)數(shù)據(jù)列于下表:
則該外加劑3d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.165%
B.167%
C.170%
D.172%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑7d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.145%
B.147%
C.151%
D.152%
某高效減水劑抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)結(jié)果如下表所示:
則該外加劑28d抗壓強(qiáng)度比為()。
A.119%
B.120%
C.121%
D.122%
最新試題
在工程開(kāi)工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)觀察(試驗(yàn))合格后,放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
如試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件發(fā)生破斷,應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格。
鋼筋氣壓焊的供氣裝置設(shè)備包括()。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的()倍范圍之內(nèi)。
對(duì)余熱處理鋼筋(也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋)進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí),與熱軋鋼筋比較,應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度,提高焊接變壓器級(jí)數(shù),縮短加熱時(shí)間,快速頂鍛,以形成快熱快冷條件,使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內(nèi)。
使用擠壓設(shè)備(擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套)前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定(擠壓力大小通過(guò)油壓表讀數(shù)控制)。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定:擠壓設(shè)備使用前;舊擠壓設(shè)備大修后;油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后;套筒壓痕異常且其它原因時(shí);擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年;已擠壓的接頭數(shù)超過(guò)1000個(gè)。
在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍,且不得大于2mm。
對(duì)于焊接缺陷中的“壓焊面偏移”,其主要產(chǎn)生原因是焊縫兩側(cè)加熱溫度不均和焊縫兩側(cè)加熱長(zhǎng)度不等,一般采取措施為:同徑鋼筋焊接時(shí)兩側(cè)加熱溫度和加熱長(zhǎng)度基本一致;異徑鋼筋焊接時(shí)對(duì)較大直徑鋼筋加熱時(shí)間稍長(zhǎng)。