EDT毛化時間越長，粗糙度越低。（）

輥身表面粗糙度大軋制時，軋輥與帶鋼表面摩擦系數(shù)增大，軋制壓力（）。

磨削區(qū)溫度影響磨削表面殘余應(yīng)力、（）及裂紋等。

化學(xué)性能穩(wěn)定，耐熱抗酸、堿、氣孔率大磨耗小、強(qiáng)度較高，能較好地保持磨具的幾何形狀，但脆性較大，彈性差，不能承受側(cè)面扭曲力和沖擊力。（）

如果砂輪磨損得太快，那么對于此磨削操作所選用的砂輪就太軟了。（）

砂輪的三個要素是磨料、結(jié)合劑、（）。

軋輥鍍鉻可以減緩軋輥軋制時粗糙度降低。（）

如果砂輪被粘住或弄臟，或者在磨削表面有灼傷出現(xiàn)，則表明砂輪太硬。（）

磨削過程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達(dá)（）℃～1500℃。

當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動時，輥頸和托瓦屬滾動摩擦，不會產(chǎn)生較多熱量。（）