磨削過程中，產(chǎn)生了大量的磨削熱，因而在磨削區(qū)域內(nèi)溫度常達（）℃～1500℃。

經(jīng)過鍍鉻處理后，軋輥輥面粗糙度（）發(fā)生較大變化。

磨削可以加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料。（）

砂輪的三個要素是磨料、結合劑、（）。

砂輪的硬度隨著粘結劑的種類和多少不同而具有不同的硬度。粘結劑多，粘結能力強，磨粒不易脫落，砂輪的硬度高。（）

砂輪總體積是由磨粒、粘結劑、氣孔構成的。這三部分體積的比例關系叫作砂輪的組織。（）

里氏硬度計是通過沖擊體在彈力作用下，以一定速度沖擊試樣表面，用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算里氏硬度值。（）

化學性能穩(wěn)定，耐熱抗酸、堿、氣孔率大磨耗小、強度較高，能較好地保持磨具的幾何形狀，但脆性較大，彈性差，不能承受側面扭曲力和沖擊力。（）

檢測粗糙度在＜2μm軋輥粗糙度時，應設置粗糙度儀的取樣長度λc為（）mm。

由于砂輪的轉速很高，如果砂輪（），就會產(chǎn)生很大的離心力，使機床產(chǎn)生振動，從而在工件表面產(chǎn)生振動波紋，影響加工表面質(zhì)量。