由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

擠壓過程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動速度比周邊層快。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。

最小阻力定律中所說最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

當(dāng)合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。