焊接冶金過(guò)程與普通化學(xué)冶金不同，是分（）連續(xù)進(jìn)行的。

由于軋制劇烈，加熱過(guò)度或者冷態(tài)加工過(guò)多形成的缺陷是（）

碳弧氣刨操作時(shí)宜用（），以提高生產(chǎn)率和碳棒利用率。

鎢極氬弧焊焊接時(shí)，電子向焊件高速?zèng)_擊，焊件的發(fā)熱量大，鎢極的發(fā)熱量小，因而（）大而焊縫寬度較窄，生產(chǎn)率高。

鋸割較厚的扁平材料時(shí)，可以（）鋸割。

如果焊縫收尾時(shí)采用立即拉斷電弧收弧，則會(huì)形成（）焊件表面的弧坑。

焊條角度能防止（）熔化金屬下墜。

焊縫內(nèi)存在殘余應(yīng)力并有一定的含氫量，會(huì)導(dǎo)致淬硬組織減小金屬的塑性?xún)?chǔ)備產(chǎn)生（）

焊接時(shí)，母材表面有污物或氧化物影響熔敷金屬與母材的融化結(jié)合生產(chǎn)（）

定位焊時(shí)起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑，不能過(guò)陡，否則易造成（）