奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學性能，除與化學成分和加熱的最高溫度有關外，還與（）有關。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

當接管與厚壁筒體連接時，如果根部有未焊透，則往往從此開始產生（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

當兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術和工藝。

最易產生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。