壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時(shí)，主要是（）。

焊縫金屬抵抗產(chǎn)生熱裂紋的能力，常被當(dāng)作衡量金屬（）的重要標(biāo)志。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時(shí)，焊縫組織為奧氏體和（）。

磁粉檢驗(yàn)是根據(jù)（）來評(píng)定焊接缺陷的種類和等級(jí)。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時(shí)高錳鋼具有很高的（）。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時(shí)，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

大部分珠光體鋼焊接時(shí)，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進(jìn)行焊接。

超聲波檢驗(yàn)焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C 三級(jí)，檢驗(yàn)的完善程度，（）級(jí)最低。