簡(jiǎn)述RTM成型工藝的主要優(yōu)缺點(diǎn)。

層壓板由單一層片逐層疊合，可隨意方向進(jìn)行鋪疊。

平板制件翹曲通常都是制件受熱溫度不均勻，降溫速度太快，或者鋪貼不對(duì)稱導(dǎo)致。

預(yù)浸料鋪層時(shí)，預(yù)壓實(shí)不能消除架橋和褶皺，可以通過刀片在鋪層上劃口的方式消除架橋和褶皺。

裁剪前，工作臺(tái)、裁剪樣板、尺子、刀子等應(yīng)擦拭干凈，不允許有油污和其他雜質(zhì)污染。

如有架橋或難鋪貼處，3層內(nèi)允許在同一處地方開剪口再補(bǔ)上。

復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間，固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。

簡(jiǎn)要說明注膠壓力、注膠速度和注膠溫度對(duì)RTM成型工藝的影響。

復(fù)合材料單向預(yù)浸料不允許沿纖維邊緣進(jìn)行對(duì)接。

熱壓罐成型工藝中使用的膠粘劑主要有以下幾種？（）