A.火苗黃而無力
B.電解質(zhì)結(jié)殼變厚
C.陽極效應(yīng)滯后
D.電解質(zhì)水平上升,鋁水平下降
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A.槽蓋板是否蓋好,整齊答案減少陰極電壓降
B.電解槽是否接地
C.陽極是否下滑
D.散熱孔及陰極鋼棒是否發(fā)紅
A.減少陰極電壓降
B.減少電解質(zhì)壓降
C.減少效應(yīng)分?jǐn)傠妷?br />
D.減少極化電壓
A.對地電壓異常
B.測量時發(fā)生陽極效應(yīng)
C.降電流
D.電解槽發(fā)生電壓擺
A.1-2cm
B.2-3cm
C.3-4cm
D.4-5cm
A.換極作業(yè)前,使用風(fēng)動拋光機(jī)打磨陽極倒桿
B.抬母線作業(yè)后,有高壓風(fēng)吹掃陽極倒桿和橫梁母線接觸面
C.換極和抬母線作業(yè)結(jié)束后用天車復(fù)緊小盒卡具
D.用鋁錘振動陽極倒桿能夠降低陽極倒桿和橫梁大母線間壓降
最新試題
分子比在一定程度上影響電解槽電效。
陰極炭塊應(yīng)該避免有澆鑄裂紋。
扎固表面要均勻,不能有明顯凹凸。
陰極炭塊、鋼棒在澆鑄之前均需要預(yù)熱。
電解槽熱收入大于熱支出的時候,熱行程就會發(fā)生。
隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級的不斷提高,電解廠房內(nèi)的磁場強(qiáng)度不斷增加,采用常用的電弧焊接有一個致命的弱點,就是在一定的磁場強(qiáng)度下不易焊接,即使勉強(qiáng)焊上,也可能是虛焊,既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。
陰極炭塊組大多數(shù)釆用石墨化陰極炭塊。
受熱膨脹不均勻是陰極出現(xiàn)早期破損的主要原因。
電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。
鋁電解質(zhì)決定著電解過程溫度的高低及電解過程是否順利。