空氣的平均相對分子質(zhì)量為28.8，則摩爾流量為1mol/h的空氣的質(zhì)量流量為（）。

對于氣提解吸過程，其全塔物料衡算方程為（）。

在氨蒸發(fā)器殼方的液氨蒸發(fā)空間，液氨在118kPa的壓力下蒸發(fā)。計算并選擇當(dāng)液氨蒸發(fā)量為250kg/h時氨蒸發(fā)器的熱負荷是（）。已知：在壓力為118kPa時，氨的蒸發(fā)溫度為－30℃；在－30℃下飽和氨蒸氣焓為1644.3kJ/kg，在－30℃下飽和液體焓為280.3kJ/kg。

某平推流反應(yīng)器中，絕熱下進行一可逆放熱反應(yīng)，則操作線為（）。

在過程設(shè)計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標控制方案，采用直接是料，按精餾段指標調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

活塞式內(nèi)燃機定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下，熱效率的關(guān)系為（）。

在全回流條件下，用一實驗精餾塔測定所裝塔板的效率。測定物系為苯-甲苯混合物，其平均相對揮發(fā)度為2.65。在實驗穩(wěn)定后，測得經(jīng)全凝器冷凝后的回流液組成為0.882（摩爾分數(shù)），再沸器底部采出液體的組成為0.135（摩爾分數(shù)）。實驗精餾塔內(nèi)裝有5層塔板，則所裝塔板的總板效率為（）。

在過程設(shè)計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標控制方案，采用直接是料，按精餾段指標調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

化工過程系統(tǒng)控制精餾塔壓力調(diào)節(jié)方案總的來說應(yīng)用能量平衡來控制塔壓。氯乙烯一二氯乙烷精餾塔，操作壓力0.6MPa，采用改變傳熱量的方案，塔頂氣體全部冷凝，可保持壓力恒定。（若傳熱量小于使全部蒸汽冷凝所需的熱量，蒸汽會積聚起來使壓力升高，反之傳熱量過大，則壓力會降低）擬采用根據(jù)壓力改變冷卻水量，這種方案最節(jié)約冷卻水量，這是（）。

某平推流反應(yīng)器中，絕熱下進行一可逆放熱反應(yīng)，則操作線為（）。