板式精餾塔有效高度的計算公式為（）。

在全回流條件下，用一實驗精餾塔測定所裝塔板的效率。測定物系為苯-甲苯混合物，其平均相對揮發(fā)度為2.65。在實驗穩(wěn)定后，測得經(jīng)全凝器冷凝后的回流液組成為0.882（摩爾分?jǐn)?shù)），再沸器底部采出液體的組成為0.135（摩爾分?jǐn)?shù)）。實驗精餾塔內(nèi)裝有5層塔板，則所裝塔板的總板效率為（）。

活塞式內(nèi)燃機定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下，熱效率的關(guān)系為（）。

在以下所示的有關(guān)離心泵流量控制方案中，最合理的控制方案應(yīng)是（）。

在過程設(shè)計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標(biāo)控制方案，采用直接是料，按精餾段指標(biāo)調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

選用管殼式換熱器，用甲流體逆流加熱乙流體，乙為有毒介質(zhì)，正確的設(shè)計為圖（）。

兩個連續(xù)操作的蒸發(fā)器濃縮燒堿溶液，第一蒸發(fā)器進料量5t/h，燒堿濃度12%（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)），濃縮到20%進入第二蒸發(fā)器，繼續(xù)濃縮到50%出料。計算：（1）兩個蒸發(fā)器的每小時蒸發(fā)水量；（2）若兩蒸發(fā)器蒸發(fā)量相同，求從第一蒸發(fā)器送到第二蒸發(fā)器的溶液量和燒堿濃度。結(jié)果是（）組數(shù)據(jù)正確。

擬制造一個氯化氫為其吸收塔，用水作吸收劑，工作溫度50℃左右，常壓，應(yīng)選用（）為宜。

兩個平推流反應(yīng)器串聯(lián)，其中進行一級不可逆反應(yīng)，速率rA=kCA，反應(yīng)物初始濃度為CAO，反應(yīng)器的接觸時間分別為1/2τ和3/2τ，忽略體積的變化，則出口反應(yīng)物的濃度與接觸時間τ的關(guān)系為（）。

活塞式內(nèi)燃機定容加熱、混合加熱、定壓加熱3個循環(huán)在壓縮比ε和吸熱量q1相同的條件下，熱效率的關(guān)系為（）。