A.濾酒時控制CO2流量
B.滿罐后,若不均勻可進(jìn)行翻酒
C.滿罐后進(jìn)行測試CO2情況
D.不管不問
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A.干燥、干凈
B.無異味
C.生產(chǎn)現(xiàn)場二級庫要求為獨立封閉空間
D.有紫外燈滅菌
A.有描述麥汁沖氧壓力、起充噸位、瞬時流量的規(guī)定
B.壓縮空氣調(diào)節(jié)閥的開度檢查
C.未過麥汁時壓縮空氣流量計歸0
D.麥汁沖氧流量計出現(xiàn)偏差時,立即進(jìn)行維修或更換
A.擴(kuò)培現(xiàn)場衛(wèi)生
B.擴(kuò)培溫度
C.擴(kuò)培壓力
D.酵母擴(kuò)培充氧
A.每次將跨管取下時,必須噴灑消毒劑并扣上扣蓋
B.識別2周以上不使用的扣蓋,對于2周以上未使用的扣蓋,重新取下來,進(jìn)行消毒后再重新安裝上去
C.管理者至少每周檢查一次堵頭消毒水情
D.每次將跨管取下時可以不用拆卸密封圈
A.定期清洗動力車間至灌區(qū)壓縮空氣、CO2、N2管道
B.無菌過濾器進(jìn)行定期檢查、更換
C.氣體管道配置CIP 清洗管道及CIP 回收管道,實現(xiàn)循環(huán)清洗功能
D.不能循環(huán)清洗的氣體管道,制定泡洗的清洗計劃,梳理從動力分配缸至使用點(二氧化碳、N2)管道排放點,死角點,清洗時做微生物驗證,每年至少做兩次全面清
最新試題
麥汁進(jìn)罐時,酵母添加流速(HL/h)波動綠區(qū)范圍為±20HL/小時。
工藝設(shè)計應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
發(fā)酵罐降糖速度過慢時,應(yīng)檢查()。
發(fā)酵罐出酒時使用氮氣備壓的控制標(biāo)準(zhǔn)是壓力0.07±0.01Mpa、氮氣純度≥99.95%。
酵母死亡率>4%,不能傳代,作為廢酵母排掉。
所有與物料接觸氣體(CO2和N2)必須經(jīng)過無菌過濾器除菌。
只要滿罐酵母數(shù)穩(wěn)定,則不必對酵母技術(shù)儀進(jìn)行期間核查。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
發(fā)酵液微生物出現(xiàn)超標(biāo),過濾階段考慮交叉污染,必須安排在過濾周期的最后階段即過濾洗機(jī)前過濾。
CO2翻吹壓力0.25~0.35MPa,清酒罐壓力0.08±0.01MPa。