焙燒條件對(duì)焙燒產(chǎn)品的質(zhì)量有明顯影響，這些條件首先決定于爐室和料的結(jié)構(gòu)、爐箱中坯料的位置、填充料的物理性質(zhì)和顆粒組成、（）、爐的狀態(tài)。

硅磚的燒成過(guò)程實(shí)際是（）化的過(guò)程，它是石英最終、最穩(wěn)定的狀態(tài)。

對(duì)同一種無(wú)煙煤，灰分越大，煅后電阻率（）。

焙燒陽(yáng)極在300～600℃之間釋放揮發(fā)分，這時(shí)焙燒溫度梯度必須小于（）℃/h，否則陽(yáng)極會(huì)產(chǎn)生細(xì)微裂縫，影響陽(yáng)極質(zhì)量。

超高功率石墨電極石墨化溫度高達(dá)（）℃。

電解返回殘極，如果電解質(zhì)清理不凈會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極中的（）含量升高，影響焙燒爐壽命。

調(diào)溫工的基本任務(wù)是合理調(diào)整使用（），調(diào)節(jié)火道負(fù)壓和空氣量，使焙燒運(yùn)行按確定的工藝曲線進(jìn)行升溫。

多次使用的填充料對(duì)陽(yáng)極揮發(fā)分吸收能力下降，對(duì)提高陽(yáng)極中瀝青的析焦量（）。

當(dāng)某一條火道燃燒超前，可適當(dāng)（）負(fù)壓，（）噴氣量。

鋁用陽(yáng)極在電解槽上的理論消耗量為（）