裂解爐二次注汽技術(shù)的應(yīng)用主要目的是防止原料在對(duì)流段加熱汽化過(guò)程中結(jié)焦。（）

去干燥器的裂解氣的溫度控制過(guò)低，會(huì)形成烴水合物（白色晶體），而使床層阻力降上升，裂解氣壓縮機(jī)負(fù)荷增大及管線、設(shè)備堵塞。（）

在裝置開(kāi)停工過(guò)程中，必須保證火炬正常燃燒。（）

管式裂解爐具有高溫、短停留、低烴分壓的特點(diǎn)。（）

乙烯裝置停車(chē)時(shí)，高溫真空設(shè)備必須先恢復(fù)常壓。（）

常壓下，汽化溫度在常溫以上和常溫以下的物料，不能排放到同一系統(tǒng)中。（）

在丙烯精餾塔接丙烯過(guò)程中，壓力變化在一定程度上可反映塔內(nèi)丙烯貯存量變化。（）

在乙烯生產(chǎn)中，乙烯，乙烷，丙烯氣電阻率大都在1010~1015Ω·cm，屬于低導(dǎo)電物質(zhì)，所以在輸運(yùn)過(guò)程中不易產(chǎn)生靜電。（）

排出溫度越限時(shí)對(duì)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和缸體等部位的熱膨脹不利，會(huì)加劇轉(zhuǎn)子的振動(dòng)。因此壓縮機(jī)超溫運(yùn)行將會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)聯(lián)鎖停車(chē)。（）

裂解爐爐管滲碳深度大于管壁厚的50%時(shí)，需立即更換輻射段爐管。（）