非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤睢⒊叽绲墓ぷ?。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應(yīng)力分布受到影響。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

當(dāng)使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。

擠壓成形時，通過改變擠壓出口?？椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。