對(duì)塑料來說，輥距小、輥速快、輥溫高相對(duì)塑煉效果增強(qiáng)。

從成型工藝角度講，模壓成型過程主要包括（）、（）和（）三個(gè)階段。

高分子材料壓延時(shí)，積膠厚度越大，沿輥筒旋轉(zhuǎn)方向的延伸也就越大。

擠出設(shè)備預(yù)熱時(shí)，口模處的溫度應(yīng)略低，以利消除管材中的氣泡，防止擠出時(shí)管材因自重而下垂，溫度過低又將影響擠出速度及制品的光澤。

吹塑機(jī)吹脹比太小，易造成管泡不穩(wěn)定，薄膜易出現(xiàn)折皺現(xiàn)象。

扁絲的性能取決于擠出的（）、（）與（）

異向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙螺桿擠出機(jī)多用于混料，同向轉(zhuǎn)動(dòng)的雙螺桿擠出機(jī)多用于擠出制品。

板材的切斷器適當(dāng)類型的選擇取決于板材的（）和（）

簡(jiǎn)述明潤(rùn)性物料初混合的工藝步驟。

無機(jī)發(fā)泡劑分解速率較快，有機(jī)發(fā)泡劑分解速率較慢。