在塑料制品生產(chǎn)中，最為典型的塑料成型方法是（）。

（）模架由基本型模架A1～A4型對(duì)應(yīng)派生而成。結(jié)構(gòu)形式的差別在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側(cè)增加了一個(gè)分型面，成為雙分型面模具，多用于點(diǎn)澆口。

對(duì)于聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等塑料制品，（）的內(nèi)凹或外凸均可采用強(qiáng)行脫模方式。

加強(qiáng)肋之間的中心距應(yīng)大于制品壁厚的（）。

（）模架，定模和動(dòng)模均采用兩塊模板，有支承板，設(shè)置推件板推出機(jī)構(gòu)，適用場合與A3基本相同。

塑料注射成型模具結(jié)構(gòu)多樣，但在工作原理和基本結(jié)構(gòu)組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點(diǎn)，并與成型塑料制品的結(jié)構(gòu)形狀、精度要求、生產(chǎn)批量及注射工藝條件和注射機(jī)等因素密不可分。

大型模架中基本型的（）型由定模兩模板、動(dòng)模一模板組成，設(shè)置推桿推出機(jī)構(gòu)。

由于電絕緣性能良好，（）可在電氣、電子工業(yè)中用于制造插頭、開關(guān)和電纜。

標(biāo)準(zhǔn)模架按模板尺寸不同，可分為（）和大型標(biāo)準(zhǔn)模架。

大型模架中基本型的（）型由定模兩模板、動(dòng)模兩模板組成，設(shè)置推桿推出機(jī)構(gòu)。