注射成型工藝核心問(wèn)題是（），并將其順利注射到模具中去。

不屬于壓延成型的原料是（）

擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是（）

注成型是一種將兩種具有化學(xué)活性的低分子量液體原料在高壓下撞擊混合，然后注入密閉模具內(nèi)進(jìn)行聚合、交聯(lián)固化等化學(xué)反應(yīng)而形成制品工藝方法。這種工藝的特點(diǎn)是（）

壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久，也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是（）①成型工藝設(shè)備成熟，是較老的成型工藝，設(shè)備和模具比注射成型簡(jiǎn)單②間歇成型，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)力大，難以自動(dòng)化③制品質(zhì)量好，不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品，但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后，可以趁熱脫膜

物料的初混合，是一種簡(jiǎn)單混合。下列是初混合的原因的有（）①塑煉設(shè)備受料量有限②初混合時(shí)物料的分散流動(dòng)阻力大大小于塑煉時(shí)，有利于粒子間發(fā)生相轉(zhuǎn)移③縮短塑煉的時(shí)間④彌補(bǔ)塑煉時(shí)范圍分散困難的不足⑤增加物料的流動(dòng)性

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的主要差別有（）①物料的傳送方式②物料流動(dòng)速度場(chǎng)③物料停留時(shí)間分布④適用原料的狀態(tài)不同

下列哪項(xiàng)不是影響壓延制品質(zhì)量的因素？（）

為了滿足各種加工工藝的求，必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài)，這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱(chēng)作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是（）

塑料在擠出機(jī)中運(yùn)動(dòng)情況相雜，影響其生產(chǎn)能力的因素很多，因此要精確計(jì)算擠出機(jī)的生產(chǎn)效率比較困難。下列屬于目前擠出機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算方法的是（）①按經(jīng)驗(yàn)計(jì)算②按產(chǎn)物質(zhì)量計(jì)算③按固體輸送理論計(jì)算④按黏性流體流動(dòng)理論計(jì)算