（）模架，定模和動模均采用兩塊模板，有支承板，設置推件板推出機構，適用場合與A3基本相同。

大型模架中基本型的（）型由定模兩模板、動模一模板組成，設置推桿推出機構。

（）可用作各種機械零件，如法蘭、接頭、泵葉輪、汽車零件和自行車零件。

在塑料制品生產中，最為典型的塑料成型方法是（）。

大型模架中基本型的（）型由定模兩模板、動模兩模板組成，設置推桿推出機構。

（）模架由基本型模架A1～A4型對應派生而成。結構形式的差別在于去除了A1～A4型定模座板上的固定螺釘，使定模一側增加了一個分型面，成為雙分型面模具，多用于點澆口。

塑料制品件上的標記和文字類型中，（）最易于加工，在使用時標記、文字等又不易被磨損破壞，最為常用。

（）是一種常用于制作隔熱材料、保溫材料、隔音材料、防振材料、緩沖材料等發(fā)泡塑料的成型方法。

塑料注射成型模具結構多樣，但在工作原理和基本結構組成方面有著普遍規(guī)律和共同特點，并與成型塑料制品的結構形狀、精度要求、生產批量及注射工藝條件和注射機等因素密不可分。

收縮率與所成型塑品的形狀、內部結構的復雜程度有很大的關系，與是否有嵌件無關。