奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質量。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當含碳量大于（），必須預熱。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。

當用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導致裂紋產(chǎn)生。

壓力容器表面弧傷及損傷的補焊必須在（）前進行。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。