A.啤酒過(guò)濾過(guò)程增氧關(guān)鍵點(diǎn)控制表過(guò)濾溶氧控制KPI 樹(shù)
B.PI 日?qǐng)?bào)監(jiān)控溶氧:離心機(jī)出口、前穩(wěn)定罐出口、燭式過(guò)濾機(jī)出口、PVPP 過(guò)濾機(jī)出口、膜精濾機(jī)出口、清酒罐的溶解氧數(shù)據(jù)
C.燭式過(guò)濾機(jī)啟動(dòng)時(shí),即燭式過(guò)濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾發(fā)酵液瞬間的出口溶解氧≤50ppb,燭式過(guò)濾機(jī)濾酒啟動(dòng)15min 后的出口溶解氧≤15ppb
D.正常過(guò)濾時(shí),離心機(jī)出口溶解氧≤10ppb、前穩(wěn)定罐進(jìn)口溶氧偏差:?jiǎn)喂耷寰瞥?0ppb 累計(jì)時(shí)間≤10min;合格率≥95%、前穩(wěn)定罐出口溶解氧≤12ppb、燭式過(guò)濾機(jī)出口溶解氧≤15ppb、PVPP 過(guò)濾機(jī)出口溶解氧≤18ppb、膜精濾機(jī)出口溶解氧≤20ppb;單罐清酒(不含開(kāi)機(jī)引酒時(shí)間段)超20ppb 累計(jì)時(shí)間≤3min;合格率≥95%
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A.脫氧水
B.無(wú)菌水
C.洗罐水
D.釀造水
A.過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)積水、無(wú)變色、干凈、無(wú)破損
B.更換標(biāo)準(zhǔn)1次/半年
C.更換標(biāo)準(zhǔn)1次/年
D.無(wú)油壓縮空氣品評(píng)無(wú)油
A.麥汁充氧
B.酵母添加
C.主酵溫度、壓力
D.麥汁氨基氮
E.酵母鋅含量
F.后酵溫度、壓力
A.乙醛
B.冷媒
C.雙乙酰
D.降溫時(shí)間確認(rèn)
A.降低零代酵母的使用數(shù)量
B.低代酵母優(yōu)先高代酵母使用
C.不允許不同品種酵母混用
D.避免同種酵母高代和低代混用
最新試題
發(fā)酵罐溫度超標(biāo)的原因可能是()。
貯酒溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.2℃。
工藝設(shè)計(jì)應(yīng)保證麥汁溶氧充足,每罐第一鍋檢測(cè)溶氧一次,麥汁氧含量15~20ppb。
檢測(cè)麥汁微生物出現(xiàn)超標(biāo)后安排跟蹤后續(xù)酒液微生物,直至巴氏殺菌后的成品酒微生物合格。
麥汁滿(mǎn)罐后30min-60min 內(nèi)通知化驗(yàn)室取樣檢測(cè)滿(mǎn)罐酵母數(shù),做樣時(shí)間在取樣結(jié)束的5~10分鐘內(nèi)。
單鍋麥汁進(jìn)罐溫度偏差:綠區(qū)為工藝值±0.5℃、黃區(qū)為超工藝值±1℃、紅區(qū)為超工藝值>1℃。
酵母與氧接觸時(shí)間的關(guān)鍵控制點(diǎn)包括酵母添加時(shí)間和麥汁滿(mǎn)罐時(shí)間。
主酵溫度上中下溫度偏差綠區(qū)范圍是±0.5℃。
座閥清洗脈沖清洗閥腔程序由技術(shù)員寫(xiě)入程序即可,不用再進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的驗(yàn)證。
酵母染菌NBB-B(5天)變色,不能傳代,作為廢酵母排掉。