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A、裂化反應(yīng)器出口壓力降到15.0MPa(表)
B、反應(yīng)器入口溫度升到400℃,并保持此溫度24h
C、循環(huán)氫以最大流率循環(huán),并保持濃度在80%(V)以上
D、全開各路急冷氫閥
A、裂化反應(yīng)器出口與精制反應(yīng)器入口循環(huán)氫中水含量、H2S濃度相近。
B、高分的生成水量基本不再增加
C、連續(xù)4小時循環(huán)氫中H2S濃度大于1%(V)
D、硫化劑注入的總注入量已達(dá)到或接近預(yù)定的理論用量
A、起始硫化溫度175℃,終止硫化溫度370℃
B、硫化過程有兩個恒溫階段,分別是230℃和290℃
C、恒溫階段的恒溫時間不應(yīng)小于8h
D、硫化劑注入后會產(chǎn)生一定的溫波,應(yīng)在溫波通過反應(yīng)器各床層后,再繼續(xù)按硫化要求的升溫速度升溫
A、直餾輕柴油或煤油
B、氮含量<100μg/g
C、干點(diǎn)<350℃
D、含水量<0.01m%
A、嚴(yán)禁操作人員直接在催化劑上行走
B、在裝填過程中應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行吹掃
C、吹掃空氣應(yīng)在略高于已裝填催化劑床層料面之上引入
D、吹掃的氣流應(yīng)穿過催化劑床層
最新試題
鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)時汽包出現(xiàn)虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起的。
防止轉(zhuǎn)化催化劑結(jié)炭的有效方法是()
壓縮機(jī)壓縮比增大會造成()
簡述變壓吸附的原理?
原料油中的鐵含量是造成加氫反應(yīng)器床層堵塞,壓力降增大的主要原因。
將除氧器的安裝在一定的高度,主要是利用水柱的高度克服進(jìn)水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負(fù)壓,防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。
開工時轉(zhuǎn)化催化劑還原的條件是什么?
加氫反應(yīng)器主要分為有隔熱襯里的冷壁反應(yīng)器和無隔熱襯里的熱壁反應(yīng)器兩種,現(xiàn)在多數(shù)采用的是熱壁反應(yīng)器。
鍋爐汽包的主要作用有兩條:其一是儲存足夠多的高位能水保證循環(huán),其二是進(jìn)行汽水分離。
熱工系統(tǒng)中壓力表的存水彎管可以積存冷凝水,使鍋爐內(nèi)高溫蒸汽不直接與彈簧彎管接觸,可以防止表內(nèi)零件損壞,或壓力表失靈。