簡(jiǎn)述環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的配比混合過(guò)程。

根據(jù)工藝要求，復(fù)合材料鋪貼過(guò)程中預(yù)壓實(shí)可在室溫下進(jìn)行。

熱壓罐成型工藝中使用的膠粘劑主要有以下幾種？（）

平板制件翹曲通常都是制件受熱溫度不均勻，降溫速度太快，或者鋪貼不對(duì)稱(chēng)導(dǎo)致。

復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間，固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。

為了方便鋪貼，可對(duì)預(yù)浸料加熱，但溫度不宜超出60℃，禁止電熨斗在預(yù)浸料上停留，熨燙時(shí)在預(yù)浸料表面和電熨斗之間放一層無(wú)孔隔離膜或四氟布。

層壓板由單一層片逐層疊合，可隨意方向進(jìn)行鋪疊。

鋪貼時(shí)，每層預(yù)浸料上的隔離紙和保護(hù)膜撕下后，應(yīng)按順序放置一邊，并及時(shí)按鋪層數(shù)檢查清點(diǎn)，防止它們被帶入鋪層內(nèi)。

預(yù)浸料每一層都應(yīng)當(dāng)鋪放準(zhǔn)確到位，若存在“褶皺”、“架橋”等情況，可通過(guò)預(yù)抽壓實(shí)排除。

在抽真空過(guò)程中，氣泡排出的程度與樹(shù)脂的黏度和纖維網(wǎng)格的致密度無(wú)關(guān)。