(A)防止系統(tǒng)超壓
(B)防止系統(tǒng)快速卸壓
(C)防止系統(tǒng)溫度下降過快
(D)減少解吸劑損失
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(A)防止系統(tǒng)超壓
(B)排出系統(tǒng)殘余氣體
(C)保持系統(tǒng)溫度
(D)維持抽余液塔液位
(A)排出管線內雜質
(B)排出系統(tǒng)殘余氣體
(C)保持系統(tǒng)壓力
(D)維持液體流動
A.置手動
B.置旁路
C.都可以
(A)確認A,B兩塔壓差相等
(B)確認泵送循環(huán)流量為本機自動
(C)確認壓送循環(huán)流量為本機自動
(D)確認泵送循環(huán)流量為手動
(A)吸附劑
(B)格柵
(C)旋轉閥
(D)循環(huán)泵
最新試題
如果吸附旋轉閥拱頂壓力下降,應首先檢查該旋轉閥拱頂壓力控制相關儀表,包括拱頂密封液進、()和離座控制閥等的狀態(tài)。
吸附原料罐中混合二甲苯溫度達到160℃以上,物料汽化會通過放空系統(tǒng)排放而損失,因此對吸附分離原料罐進行()操作。
對吸附原料罐加壓操作可以采用以下()方法。
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間,由安裝在油箱側面的穩(wěn)壓閥控制回油量,一旦其控制閥故障全開,則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。()
啟動密封油泵之前應確認反應系統(tǒng)充壓至()以上。
噴射泵啟動時,不能立即打開工藝側閥門的目的是防止動力蒸汽竄入真空系統(tǒng)造成事故。()
復水系統(tǒng)空冷器出口(),應將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔,必要時降低壓縮機轉速或降低運行負荷。
當油箱內的潤滑油溫度()℃以下時,不可以啟動密封油泵。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105~108℃,可以確保回流罐內大部分烴類不汽化,而水蒸汽保持汽態(tài),經(jīng)過塔頂()冷卻后實現(xiàn)水與烴類的分離。
重芳烴塔頂C9A中茚和茚滿含量控制低于2%,目的是為了保護()。