A.使高碳鋼晶粒細(xì)化提高強(qiáng)度;
B.使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量;
C.打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物。
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A.進(jìn)行再結(jié)晶退火;
B.進(jìn)行球化退火;
C.重新加熱進(jìn)行第二次鍛造;
D.報(bào)廢。
A.y=1~1.5;;
B.y=1.5~2.5;
C.y=2.5~3;
D.y>3。
A.始鍛溫度過高;
B.始鍛溫度過低;
C.終鍛溫度過高;
D.終鍛溫度過低。
最新試題
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
由于溫度升高,金屬原子間的結(jié)合力降低了,金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低,幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時(shí)、高效。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
正擠壓時(shí),死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。