采用部件為計劃單位的優(yōu)點是生產(chǎn)的配套性較好，在制品占用量較少，車間靈活性相當高。

多機床看管的基本條件是每臺機器設備的機動時間必須大于或等于同時看管其他機器設備的手動時間之和。

企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)要推出令顧客滿意的產(chǎn)品，這需要企業(yè)有正確的產(chǎn)品定位，這是爭奪顧客心智戰(zhàn)略。

服務企業(yè)的競爭能力四個等級為（）

生產(chǎn)過程優(yōu)化研究的內(nèi)容包括（）

以下不是時間研究方法的是（）

用坐標圖法檢查流水線的生產(chǎn)進度，在某時刻的偏差為正值，表示到這時刻為止的欠產(chǎn)量，負值表示超產(chǎn)量。

工廠總平面布置應遵循的原則有：有利于充分利用企業(yè)一切資源，發(fā)揮企業(yè)資源效益。

生產(chǎn)系統(tǒng)的硬件通常是指生產(chǎn)場地、廠房、機器設備、工具器具、運輸車輛、通訊設施等。

制造生產(chǎn)與服務運作的區(qū)別表現(xiàn)在：產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同、顧客參與程度不同、對顧客需求的響應時間不同、運作場所的集中性和規(guī)模不同、在質(zhì)量標準及度量方面不同。