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問答題
【簡答題】混煉膠從密煉機(jī)排出后，為什么要進(jìn)行薄通倒煉？
答案：
密煉機(jī)排出膠料溫度一般在125℃以上，而加硫磺溫度應(yīng)在100℃以下，為了迅速將膠料的溫度降下來，所以就需要反復(fù)對(duì)膠料進(jìn)行...
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問答題
【簡答題】為什么混煉膠的可塑度有時(shí)變化很大？
答案：
混煉膠的可塑度變化，影響因素很多，主要有：
（1）塑煉膠的取樣不統(tǒng)一。
（2）混煉時(shí)塑煉膠加壓不當(dāng)。...
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問答題
【簡答題】膠料為什么要存放在鐵板上？
答案：
塑、混煉膠很軟，如果隨意放在地面上，砂石，泥土，木屑等雜物易粘在膠料上，不易被發(fā)現(xiàn)，混進(jìn)后會(huì)嚴(yán)重降低制品質(zhì)量，特別是對(duì)一...
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問答題
【簡答題】處理焦燒程度較重的膠料，為什么要加入1-1.5%硬脂酸或油類？
答案：
對(duì)于一般焦燒程度較輕的膠料，在開煉機(jī)上薄通（輥距1-1.5mm，輥溫45℃以下）4-6次，停放24小時(shí)，摻入好料中使用。...
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問答題
【簡答題】如何防止膠料焦燒？
答案：
防止焦燒主要是針對(duì)產(chǎn)生焦燒原因相應(yīng)采取措施。
（1）防止產(chǎn)生焦燒，如嚴(yán)格控制混煉溫度，尤其是加硫溫度，改進(jìn)冷卻...
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問答題
【簡答題】膠料為什么會(huì)產(chǎn)生焦燒？
答案：
膠料產(chǎn)生焦燒的原因概括起來有這么幾條：配方設(shè)計(jì)不合理，例如硫化劑，促進(jìn)劑用量太多；裝膠容量過大，煉膠操作不當(dāng)，如煉膠機(jī)溫...
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問答題
【簡答題】混煉膠料的物理機(jī)械性能為什么不一致？
答案：
配合劑稱量不準(zhǔn)，主要是補(bǔ)強(qiáng)劑、硫化劑和促進(jìn)劑漏配和錯(cuò)配，都會(huì)嚴(yán)重影響混煉膠料硫化后的物理機(jī)械性能。其次如混煉時(shí)間過長，加...
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問答題
【簡答題】膠料為什么會(huì)產(chǎn)生欠硫？
答案：
膠料產(chǎn)生欠硫主要是促進(jìn)劑、硫化劑和氧化鋅等漏配或少配所致，但是混煉操作不當(dāng)，粉劑飛揚(yáng)過多，也會(huì)導(dǎo)致膠料欠硫。
...
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問答題
【簡答題】膠料為什么會(huì)產(chǎn)生硫化起點(diǎn)慢？
答案：
產(chǎn)生膠料硫化起點(diǎn)慢的主要原因是由于促進(jìn)劑的稱量少于規(guī)定用量，或者混煉漏加氧化鋅或硬脂酸；其次炭黑品種搞錯(cuò)，有時(shí)也會(huì)造成遲...
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問答題
【簡答題】混煉膠料硬度為什么會(huì)產(chǎn)生過高，過低？
答案：
造成膠料硬度高低主要原因是配合劑稱量不準(zhǔn)確，如硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、促進(jìn)劑的稱量高于配方用量，造成硫化膠硬度超高；相反如橡膠、...
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問答題
【簡答題】混煉膠料為什么產(chǎn)生比重過大過小？
答案：
造成的原因有配合劑稱量不準(zhǔn)，漏配和錯(cuò)配。炭黑，氧化鋅，碳酸鈣多于規(guī)定用量而生膠、油類增塑劑等少于規(guī)定用量，均會(huì)出現(xiàn)膠料比...
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