A.凝固時(shí)間t
B.熱力學(xué)參數(shù)k
C.擴(kuò)散系數(shù)
D.動(dòng)力學(xué)條件
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A.固相
B.液相
C.固液兩相
D.固液氣三相
A.過(guò)冷度
B.界面
C.液態(tài)金屬的過(guò)熱
D.操作
A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.樹(shù)枝晶方式生長(zhǎng)
A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.平面方式生長(zhǎng)
A.螺旋位錯(cuò)生長(zhǎng)
B.旋轉(zhuǎn)孿晶生長(zhǎng)
C.反射孿晶生長(zhǎng)
D.平行位錯(cuò)生長(zhǎng)
最新試題
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
最小阻力定律中所說(shuō)最小阻力方向就是由質(zhì)點(diǎn)向剖面輪廓所作最短法線的方向。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡(jiǎn)單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
軋制模擬試驗(yàn)法是在平輥間軋制楔形試件,用偏心軋輥軋制矩形試樣,找出試樣上產(chǎn)生第一條可見(jiàn)裂紋時(shí)的臨界壓下量作為軋制過(guò)程的塑性指標(biāo)測(cè)量方法。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程,這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過(guò)程的最后階段。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后,彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈,故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。