某機電安裝公司總承包了一個煉油廠新建裝置安裝工程，裝置安裝工程內(nèi)容包括：機械設備安裝；工藝設備包括28臺重30～120t的塔、器類設備的吊裝；油、氣和其他介質(zhì)的工藝及系統(tǒng)管道安裝；電氣儀表、給排水、防腐絕熱工程及露天照明等。機電安裝公司具有特種設備安裝改造維修許可證1級許可資格。新建裝置位于一個正常運行的液化石油氣罐區(qū)的東側，北側隔路與輕石油罐區(qū)相鄰。根據(jù)工程現(xiàn)場情況，機電安裝公司組建了現(xiàn)場施工項目部，建立了項目部風險管理組，制定了風險控制措施，落實了施工現(xiàn)場的風險控制。
施工開始后，發(fā)生了下列事件：
事件1：有一臺高度為60m的大型分餾塔，屬于Ⅱ類壓力容器，分三段到貨，需要在現(xiàn)場進行組焊安裝。機電安裝公司項目部擬采用在基礎由下至上逐段組對吊裝的施工方法，并為此編制了分餾塔組對焊接施工方案。在分餾塔著手施工時，項目監(jiān)理工程師認為機電安裝公司不具備分餾塔的現(xiàn)場組焊安裝資格，要求項目暫停施工。
事件2：工藝管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn)，焊接合格率偏低。項目部組織人員按質(zhì)量預控的施工因素進行了分析。經(jīng)查驗，工藝文件已按程序審批，并進行了技術交底。查出的問題有：個別焊工合格證的許可項目與實際施焊焊道不符；焊接記錄中有部分焊材代用，焊縫外觀檢查有漏檢，部分焊機性能較差。根據(jù)分析結果，找出了失控原因，經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
露天照明工程完工后，項目部進行了通電試燈，照明電器驗收合格，安全和使用功能的檢驗檢測記錄齊全。工程項目全部完工后，項目部進行了風險后評價，對已完成的項目進行分析、檢查和總結，并交工驗收。

A施工單位總承包某石油庫區(qū)改擴建工程，主要工程內(nèi)容包括：
（1）新建4臺50000m³浮頂油罐；
（2）油庫區(qū)原有4臺10000m³拱頂油罐開罐檢查和修復；
（3）罐區(qū)綜合泵站及管線；
（4）建造18m跨度鋼混結構廠房和安裝1臺32噸橋式起重機。A施工單位把廠房建造和橋式起重機安裝工程分包給具有相應資質(zhì)的B施工單位。工程項目實施中做了以下工作：
工作一：A施工單位成立了工程項目部。項目部編制了職業(yè)健康安全技術措施計劃，制訂了風險對策和應急預案。
工作二：根據(jù)工程特點，項目部建立了消防領導小組，落實了消防責任制和責任人員，加強了防火、易燃易爆物品等的現(xiàn)場管理措施。
工作三：為保證庫區(qū)原有拱頂罐檢修施工安全，項目部制訂了油罐內(nèi)作業(yè)安全措施。
主要內(nèi)容包括：
（1）關閉所有與油罐相連的可燃、有害介質(zhì)管道的閥門，并在作業(yè)前進行檢查。
（2）油罐的出、人口暢通。
（3）采取自然通風，必要時強制通風。
（4）配備足夠數(shù)量的防毒面具等。
（5）油罐內(nèi)作業(yè)使用電壓為36V的行燈照明，且有金屬保護罩。
工作四：B施工單位編制了32噸橋式起重機安裝專項方案，由B單位技術總負責人批準后實施。

某安裝公司總承包了一大型壓縮機組設備安裝工程，合同約定：安裝公司負責大型壓縮機組設備采購、施工和試運行工作，合同總額為5000萬元，工期為12個月。在壓縮機組設備采購之前，業(yè)主要求安裝公司按其指定的供貨商進行采購，被安裝公司拒絕，安裝公司按照市場公平競爭和優(yōu)選廠商的原則，就壓縮機組的型號、規(guī)格、技術標準、到貨地點、質(zhì)量保證、產(chǎn)品價格與供貨商簽訂了設備供貨合同。
安裝公司項目部進場后，對設備基礎的強度、沉降和抗振性能檢驗，符合安裝要求。
壓縮機組運達施工現(xiàn)場，項目部人員對設備進行了開箱檢查驗收合格，安裝人員按照施工進度計劃的安排和設備安裝程序進行了安裝就位、找正調(diào)平，設備安裝精度達到設計要求。
在聯(lián)動試運行前，設計單位編制聯(lián)動試運行方案，安裝公司項目部建立聯(lián)動試運行組織，項目部人員、技術、物資及環(huán)境等條件均符合試運行要求。在設備聯(lián)動試運行前，被監(jiān)理否定，要求整改合格才能進行聯(lián)動試運行。