某機電安裝工程公司承接某汽車廠重型壓力機車間機電設備安裝工程，工程內容包括：設備監(jiān)造，壓機的就位安裝、壓力管道安裝、電氣工程、自動控制工程和單機試運行等。其中壓機最高22.5m，單件最重為105噸。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲一天罰10000元，提前一天獎勵5000元。
對壓力管道的安裝，機電安裝工程公司項目部在安裝前按規(guī)定履行了書面告知手續(xù)。
該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓機吊裝就位，為此，制定了兩套吊裝方案：
第一套方案：采用桅桿式起重機吊裝。經測算施工時間需要50天，勞動力安排日平均為30人，參照相關規(guī)定計算人工日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2.5萬元。
第二套方案：采用兩臺1OO噸履帶式起重機抬吊。吊車需要租賃，租賃費用1萬元/臺班，但不發(fā)生購置鋼絲繩和索具費和其他機械臺班費。經測算，現(xiàn)場共需14天，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調度，加強了施工階段的成本控制，尤其對壓機吊裝成本費用的控制。吊裝部隊發(fā)揮了積極性，如期完成任務，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，使該工程項目提前8天完成了施工任務。

某系統(tǒng)工程公司項目部承包一大樓空調設備的智能監(jiān)控系統(tǒng)安裝調試。監(jiān)控設備、材料有直接數(shù)字控制器、電動調式閥、風門驅動器、各類傳感器（溫度、壓力、流量）及各種規(guī)格線纜（雙絞線、同軸電纜）。合同約定：設備、材料為進口產品，并確定了產品的品牌、產地、技術及標準要求，由外商代理負責供貨，并為設備及運輸購買了保險。
系統(tǒng)工程公司項目部進場后，大樓空調工程承包商及時提供了空調工程的施工進度計劃，空調設備的安裝位置及通信接口，并配合監(jiān)控設備的安裝調試。系統(tǒng)工程公司項目部依據(jù)空調工程的施工進度計劃和監(jiān)控設備、材料的到貨日期，編制了監(jiān)控設備的施工方案和施工進度計劃。監(jiān)控設備安裝調試中，發(fā)生了以下事件：
事件1：監(jiān)控設備、材料在開箱驗收及送檢后，有一批次的雙絞線傳輸速率檢驗不合格（傳輸速率偏低），系統(tǒng)工程公司項目部對不合格的雙絞線進行了處理及保存。
事件2：監(jiān)控設備（進口）的安裝中，因施工作業(yè)人員對監(jiān)控設備的安裝方法，質量標準掌握不夠穩(wěn)定，造成部分風門驅動器、傳感器安裝質量不合格（偏差過大），項目部及時對作業(yè)人員進行施工技術交底，返工后驗收合格。空調設備監(jiān)控系統(tǒng)按合同要求完工，交付使用。

某機電安裝工程公司承接某汽車廠重型壓力機車間機電設備安裝工程，工程內容包括：設備監(jiān)造，壓機的就位安裝、壓力管道安裝、電氣工程、自動控制工程和單機試運行等。其中壓機最高22.5m，單件最重為105噸。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲一天罰10000元，提前一天獎勵5000元。
對壓力管道的安裝，機電安裝工程公司項目部在安裝前按規(guī)定履行了書面告知手續(xù)。
該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓機吊裝就位，為此，制定了兩套吊裝方案：
第一套方案：采用桅桿式起重機吊裝。經測算施工時間需要50天，勞動力安排日平均為30人，參照相關規(guī)定計算人工日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2.5萬元。
第二套方案：采用兩臺1OO噸履帶式起重機抬吊。吊車需要租賃，租賃費用1萬元/臺班，但不發(fā)生購置鋼絲繩和索具費和其他機械臺班費。經測算，現(xiàn)場共需14天，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調度，加強了施工階段的成本控制，尤其對壓機吊裝成本費用的控制。吊裝部隊發(fā)揮了積極性，如期完成任務，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，使該工程項目提前8天完成了施工任務。

某機電安裝工程公司承接某汽車廠重型壓力機車間機電設備安裝工程，工程內容包括：設備監(jiān)造，壓機的就位安裝、壓力管道安裝、電氣工程、自動控制工程和單機試運行等。其中壓機最高22.5m，單件最重為105噸。合同工期為4個月。合同約定，工期每推遲一天罰10000元，提前一天獎勵5000元。
對壓力管道的安裝，機電安裝工程公司項目部在安裝前按規(guī)定履行了書面告知手續(xù)。
該公司項目部對承接工程進行分析，工程重點是壓機吊裝就位，為此，制定了兩套吊裝方案：
第一套方案：采用桅桿式起重機吊裝。經測算施工時間需要50天，勞動力安排日平均為30人，參照相關規(guī)定計算人工日平均工資50元，機械臺班費及新購置鋼絲繩和索具費用共20萬元，其他費用2.5萬元。
第二套方案：采用兩臺1OO噸履帶式起重機抬吊。吊車需要租賃，租賃費用1萬元/臺班，但不發(fā)生購置鋼絲繩和索具費和其他機械臺班費。經測算，現(xiàn)場共需14天，與第一套方案相比人工費可降低70%，其他費用可降低30%。該項目部合理選擇了吊裝方案，注重安全管理，合理調度，加強了施工階段的成本控制，尤其對壓機吊裝成本費用的控制。吊裝部隊發(fā)揮了積極性，如期完成任務，為后面工序創(chuàng)造了良好條件，使該工程項目提前8天完成了施工任務。