焊件焊后進(jìn)行整體高溫回火既可以消除應(yīng)力又可以消除變形。

氣焊有色金屬時(shí)，會(huì)產(chǎn)生（）有毒氣體。

鑄鐵冷焊時(shí)，為了減小焊接應(yīng)力，防止裂紋，采取的工藝措施主要有（）

鑄鐵焊接時(shí)，焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋的主要原因是（）。

焊前預(yù)熱和焊后保溫冷卻是焊接灰口鑄鐵時(shí)，防止產(chǎn)生白口和熱裂紋的主要工藝措施。

鋁及鋁合金焊前應(yīng)清理氧化膜的原因是由于氧化膜（）。

當(dāng)?shù)秃辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼中含有較多的氮時(shí)，極易發(fā)生熱應(yīng)變脆化現(xiàn)象。

檢查非磁性材料焊接接頭表面缺陷的方法有（）。

母材金屬厚度為8mm的評(píng)定，適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6～12mm。

奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時(shí)，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高焊接接頭的塑形。