保證操作質(zhì)量是保持規(guī)整爐膛的前提。

長(zhǎng)時(shí)間960℃可能會(huì)造成鋁水平下降。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

陰極炭塊破損的槽電效高。

電解槽熱收入大于熱支出的時(shí)候，熱行程就會(huì)發(fā)生。

降低電壓和增加鋁量是處理熱槽的唯一方法。

適當(dāng)增加氧化鋁濃度，能降低極化電壓。

為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。