A.控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度
B.控制熔化金屬的流動和減少飛濺
C.減少飛濺和得到必要的焊縫寬度
D.減少焊接飛濺及焊接缺陷
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A.剛性固定法
B.反變形法
C.機(jī)械矯正法
D.手工矯正法
A.可以
B.不可以
C.可以,但不宜放時(shí)間太長
A.低溫回火
B.中溫回火
C.高溫回火
D.擴(kuò)散退火
A.不銹鋼及耐熱鋼氣焊熔劑
B.鑄鐵氣焊熔劑
C.銅氣焊熔劑
D.鋁氣焊熔劑
A.面心立方晶格
B.體心立方晶格
C.密排六方晶格
最新試題
在弧長和電極材料一定的情況下,埋弧自動焊在采用大電流密度焊接時(shí),其電弧壓隨電流的增加而升高。
電渣焊時(shí),焊件一律不開坡口。
使用埋弧焊焊某焊縫,工藝參數(shù)為焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=600A,電弧電壓U=36V,焊接速度v=30m/h,焊接線能量為()
平焊時(shí),不利于熔滴過渡的作用力是()。
點(diǎn)焊時(shí),為了保證接頭強(qiáng)度,已知熔核直徑d=25mm,工件厚度為0=12mm,熔深h=8mm,壓痕深度c=2mm,焊透率為()
15CrMo珠光體耐熱鍋焊后熱處理的參數(shù)是()。
已知某個項(xiàng)目焊接量為50道口,每道口約用2.5kg焊條(150根焊條為5kg),完成該項(xiàng)目約用()根焊條。
在焊接熱影響區(qū)中,綜合性能最差的區(qū)域是()。
熔合比主要影響焊縫的化學(xué)成分,金相組織和力學(xué)性能。
埋弧焊焊接某合金鋼,焊接工藝參數(shù)要求線能量不得超過40kJ/cm,選用焊絲直徑φ=4mm,焊接電流I=500A,電弧電壓U=32V,焊接速度達(dá)到()才能滿足焊接線能量的要求。