對于氣提解吸過程，其全塔物料衡算方程為（）。

利用真空干燥器，將500kg含水10%的濕物料降低至含水1%，干燥后物料的量為（）k。

在過程設計控制方案比較時，產(chǎn)品苯乙烯與焦油分離的精餾塔按精餾塔段指標控制方案，采用直接是料，按精餾段指標調(diào)節(jié)餾出液量，回流罐液位控制回流量，該方案優(yōu)點是環(huán)境溫度變化時內(nèi)回流量基本保持穩(wěn)定，物料與能量平衡間關(guān)系最小，有利于精餾塔平衡操作。（）與該控制方案接近。

工程上將壓力容器設計分為三類，一、二、三類容器的順序代號是（）。

逸度的微分定義式為（）。

擬制造一個氯化氫為其吸收塔，用水作吸收劑，工作溫度50℃左右，常壓，應選用（）為宜。

故障樹分析中，用以表示條件事件的符號是（）。

化工過程系統(tǒng)控制精餾塔壓力調(diào)節(jié)方案總的來說應用能量平衡來控制塔壓。氯乙烯一二氯乙烷精餾塔，操作壓力0.6MPa，采用改變傳熱量的方案，塔頂氣體全部冷凝，可保持壓力恒定。（若傳熱量小于使全部蒸汽冷凝所需的熱量，蒸汽會積聚起來使壓力升高，反之傳熱量過大，則壓力會降低）擬采用根據(jù)壓力改變冷卻水量，這種方案最節(jié)約冷卻水量，這是（）。

兩個連續(xù)操作的蒸發(fā)器濃縮燒堿溶液，第一蒸發(fā)器進料量5t/h，燒堿濃度12%（質(zhì)量百分數(shù)），濃縮到20%進入第二蒸發(fā)器，繼續(xù)濃縮到50%出料。計算：（1）兩個蒸發(fā)器的每小時蒸發(fā)水量；（2）若兩蒸發(fā)器蒸發(fā)量相同，求從第一蒸發(fā)器送到第二蒸發(fā)器的溶液量和燒堿濃度。結(jié)果是（）組數(shù)據(jù)正確。

有溫度為311K、濃度為10%NaOH溶液1000kg，加入363K、73%NaOH溶液，制成30%NaOH溶液，求：（1）需要73%NaOH溶液多少kg？（2）若最終溫度為293K，則需移走多少熱量？（）