設(shè)計(jì)氧化反應(yīng)器過程控制方案時(shí),鄰二甲苯氧化生產(chǎn)苯酐是強(qiáng)放熱反應(yīng),反應(yīng)溫度375℃,催化劑使用壽命4年,生產(chǎn)過程催化劑長時(shí)間使用后其活性會逐漸下降,反應(yīng)器內(nèi)熱點(diǎn)溫度逐漸下移,為防止溫度過高燒壞催化劑,必須根據(jù)熱點(diǎn)溫度來控制冷卻劑(熔鹽)的用量,在催化劑層不同部位都設(shè)有熱電偶測溫計(jì),其輸出信號經(jīng)高選器后作為調(diào)節(jié)器測量值去進(jìn)行控溫以保證催化劑的安全使用壽命和正常生產(chǎn),這是以反應(yīng)的工藝狀態(tài)變量作為控制對象的方案,這與()相近。
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用組分逸度描述的固液相平衡準(zhǔn)則是()。
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對于氣提解吸過程,其全塔物料衡算方程為()。
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故障樹分析中,用以表示條件事件的符號是()。
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工程上將壓力容器設(shè)計(jì)分為三類,一、二、三類容器的順序代號是()。
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進(jìn)行精餾塔系統(tǒng)時(shí),擬采用提餾段直接物料平衡控制方案,直接控制釜液采出量,由液位控制加熱蒸汽量,其優(yōu)點(diǎn)是物料與能量平衡間關(guān)聯(lián)最小,當(dāng)釜液采出量小時(shí)控制比較穩(wěn)定。()與該方案接近。
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最新試題
在全回流條件下,用一實(shí)驗(yàn)精餾塔測定所裝塔板的效率。測定物系為苯-甲苯混合物,其平均相對揮發(fā)度為2.65。在實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定后,測得經(jīng)全凝器冷凝后的回流液組成為0.882(摩爾分?jǐn)?shù)),再沸器底部采出液體的組成為0.135(摩爾分?jǐn)?shù))。實(shí)驗(yàn)精餾塔內(nèi)裝有5層塔板,則所裝塔板的總板效率為()。
在故障樹分析中,用以表示“與門”的符號是()。
兩個(gè)平推流反應(yīng)器串聯(lián),其中進(jìn)行一級不可逆反應(yīng),速率rA=kCA,反應(yīng)物初始濃度為CAO,反應(yīng)器的接觸時(shí)間分別為1/2τ和3/2τ,忽略體積的變化,則出口反應(yīng)物的濃度與接觸時(shí)間τ的關(guān)系為()。
故障樹分析中,用以表示條件事件的符號是()。
板式精餾塔有效高度的計(jì)算公式為()。
對于氣提解吸過程,其最小氣液比的計(jì)算公式為()。
某平推流反應(yīng)器中,絕熱下進(jìn)行一可逆放熱反應(yīng),則操作線為()。
有溫度為311K、濃度為10%NaOH溶液1000kg,加入363K、73%NaOH溶液,制成30%NaOH溶液,求:(1)需要73%NaOH溶液多少kg?(2)若最終溫度為293K,則需移走多少熱量?()
擬制造一個(gè)氯化氫為其吸收塔,用水作吸收劑,工作溫度50℃左右,常壓,應(yīng)選用()為宜。
進(jìn)行精餾塔系統(tǒng)時(shí),擬采用提餾段直接物料平衡控制方案,直接控制釜液采出量,由液位控制加熱蒸汽量,其優(yōu)點(diǎn)是物料與能量平衡間關(guān)聯(lián)最小,當(dāng)釜液采出量小時(shí)控制比較穩(wěn)定。()與該方案接近。